SA387Gr91CL2 现 货 库 存 | |||||
材 质 | 厚 度(mm) | 宽 度(mm) | 长 度(mm) | 数 量(块) | 重 量(吨) |
SA387Gr91CL2(P91) | 6.2 | 1800 | 9000 | 10 | 7.880 |
SA387Gr91CL2(P91) | 8.0 | 2000 | 9000 | 7 | 7.910 |
SA387Gr91CL2(P91) | 10.0 | 1800 | 9000 | 11 | 13.852 |
SA387Gr91CL2(P91) | 10.0 | 2000 | 9000 | 20 | 29.392 |
SA387Gr91CL2(P91) | 12.0 | 2000 | 9000 | 10 | 16.960 |
SA387Gr91CL2(P91) | 16.0 | 1980 | 4110 | 1 | 1.022 |
SA387Gr91CL2(P91) | 16.0 | 2000 | 9000 | 20 | 45.200 |
SA387Gr91CL2(P91) | 20.0 | 2000 | 9000 | 9 | 25.434 |
SA387Gr91CL2(P91) | 25.0 | 2000 | 9500 | 3 | 11.187 |
SA387Gr91CL2(P91) | 25.0 | 2000 | 2500 | 1 | 0.981 |
SA387Gr91CL2(P91) | 25.0 | 2000 | 5090 | 1 | 1.998 |
可根据用户需求切割,咨询电话:15603758608 | |||||
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一、概述
SA387Gr91CL2(P91)钢材是一种在高温环境下具有优异性能的钢种,广泛应用于石油、化工、电力、核能等领域。由于其特殊的性能特点,焊接这种钢材需要特殊的技巧和注意事项。
二、焊接技巧
1. 焊接材料选择:应选择与P91材料相匹配的焊条和焊丝。通常选用抗高温氧化性能强、熔点适当的焊材。
2. 焊接工艺:采用合理的焊接工艺,如预热、层间温度控制、后热和焊后热处理等,以减少焊接缺陷,保证焊接质量。
3. 焊接顺序:为了减少应力集中,提高焊接接头的疲劳强度,建议采用合理的焊接顺序,如先焊接主要的承重部分,再焊接次要的部分。
4. 坡口准备:确保坡口加工干净,无油渍和锈迹。如果使用碳弧气刨开坡口,应确保工作表面无氧化物。
5. 打底焊接:打底焊接时,应控制层间温度不超过120℃。如果发现有缺陷,应彻底清除并修复。
6. 填充与盖面:填充和盖面焊接时,应保持焊缝均匀,无焊瘤、未焊透和表面气孔。
三、注意事项
1. 严格遵守焊接工艺,包括预热、层间温度控制、后热和焊后热处理等,以保证焊接质量。
2. 防止母材有害元素迁移到焊缝,导致性能下降。
3. 对焊接工人进行专门培训,熟练掌握P91材料的焊接工艺。
4. 检测焊缝质量,确保无裂纹、未熔合、气孔等缺陷。
5. 在焊接过程中,应保持通风良好,以防止有害气体对工人造成伤害。
6. 在高温环境下焊接时,应注意防暑降温,避免中暑。
本文由